Производство, расположенное в Химках Московской области, оснащено современным технологическим и лабораторным оборудованием, позволяющим гарантировать высокое качество уплотнений. Проектная мощность завода способна полностью удовлетворить потребности России в данных изделиях и выйти на экспорт. 

Как рассказал директор проекта «Покрытия и компоненты» АО «РОТЕК» Валерий Иванов, сотовые уплотнения применяются в мировом газотурбостроении уже несколько десятков лет. 

«До появления нашего производства сотовые уплотнения либо импортировались, либо производились методом гибки — данная технология позволяла производить один тип продукта на одной машине с большими ограничениями по длине, ширине, толщине металла и размерам ячейки, — пояснил господин Иванов. — Мы разработали собственные автоматизированные производственные линии и технологию производства, обладающую такими преимуществами, как, например, стабильность параметров изделия и широкий диапазон типоразмеров: толщина основного материала от 0,05 до 0,2 мм. Наша компания фактически дала машиностроителям новый продукт, который до этого в стране не выпускался». 

Как известно, в компании РОТЕК накоплен обширный опыт в области паротурбостроения и сервиса газовых турбин, который распространяется на разработку технологии производства рабочих лопаток газовых турбин, компонентов и прирабатываемых уплотнений, нанесение теплозащитных покрытий; лабораторные исследований свойств напиленных покрытия, неразъемных соединений и наплавленного металла. 

Выбор для размещения производства уплотнений в пользу подмосковных Химок не случаен: по требованиям логистики предприятие должно находиться в центральной части страны, по техническим условиям именно эта производственная площадка позволила быстро развернуть производство. 

Продукция завода обладает высокой технологичностью, что обеспечивает ее легкий монтаж. Стабильность формы и геометрических размеров обеспечивается современной технологией производства и не зависит от «человеческого фактора». Производственный процесс включает в себя целый ряд технологических операций: от термообработки сырья до финишной обработки готовых уплотнений. На каждой из них осуществляется контроль качества. Немаловажным фактом является то, что оборудование, на котором выпускается инновационная продукция, также стопроцентно российское – такие станки и машины каждый мировой производитель создает самостоятельно, их просто невозможно купить на рынке. 

«Мы провели опытно-конструкторские изыскания, изготовили прототипы, на которых отработали технологию, и изготовили серийные машины, — отметил Валерий Иванов. — Первая партия продукции выпущена в конце декабря 2018 года и отправлена заказчику – одному из авиаремонтных предприятий страны».  

РОТЕК фокусируется не только на поставках сотовых уплотнений производителям конечной продукции, но и взаимодействует с сервисными компаниями. Примером такого сотрудничества является работа с Центром восстановления деталей горячего тракта газовых турбин компании «Зульцер». В ближайшее время номенклатура выпускаемой продукции пополнится сотовыми уплотнениями для газовых турбин Siemens и GE, сервис которых осуществляет «Зульцер».  

По словам Валерия Иванова, РОТЕК, помимо поставок на российские машиностроительные заводы и сервисные компании, планирует экспортировать продукцию — оте­чественными сотовыми уплотнениями уже интересуются зарубежные коллеги РОТЕК. 

Ирина КРИВОШАПКА
Источник: Энергетика и промышленность России